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大朗信易电热孵化智能工厂将参展“智博会”

时间：2017-03-16 04:11阅读：次

	讯将于11月29日开幕的智博会，让东莞不少“隐形冠军”企业浮出水面。在东莞大朗镇石厦村，东莞信易电热机械有限公司经过十几年的发展，已成为国内最大的塑胶辅机制造商，大量拳头产品销量全球第一。　　“虽然信易品牌已经稳坐第一把交椅，但一直通过技术创新来确保优势，特别是近年来在智能化生产技术上。”在近日的智博会参展企业走访中，信易电热总经理吴峻睿称。这家公司此次将带来搭载了sLink集成控制系统的机器人亮相智博会，充分展示和检验其寄予厚望的“智能工厂”软硬件设备。　　细分行业做到年产值近3亿元　　“东莞信易在刚设立的时候，只生产干燥机、吸料机及模温机等少数机种，随着公司的壮大发展，现在公司已具有雄厚的产品设计和研发能力，现已拥有八大塑胶辅机系列，几十种产品。”信易公司总经理吴峻睿说。　　所谓塑胶辅机，是所有塑料制品加工时除了注塑机主机之外的设备，包括干燥、控温、输送、冷却、粉碎回收等多个领域，一般来说，建设一个注塑生产线，辅机成本就占到两成，因此这是一个细分但市场不小的行业。　　2001年7月，作为台湾信易集团旗下一家集科研、制造、销售和服务为一体的大型塑胶机周边机械制造商，东莞信易电热机械有限公司在东莞大朗成立。从一开始的来料加工，到后来专注于塑料辅机专业化和自动化，该公司逐步占领了国内市场金字塔的高端，并向中低端渗透。　　目前，信易电热已经做到塑胶辅机产销量国内行业第一，其中干燥机和吸料机目前销售量稳居全球第一。这是多大的规模呢？来看一组数据：2015年，信易电热累计完成工业总产值(现价) 2.91亿元人民币，累计实现销售收入2.49亿元，其中出口交货值1200多万美元，实现利润总额2857万元。　　信易的产品也横跨了汽车、电子、制药、塑胶、食品等多个领域，成为广州本田、比亚迪、海尔、富士康、华为等众多知名品牌的合作对象。吴峻睿表示，该公司的产品已逐渐得到国外客户认可，在保证国内市场占有率及稳步成长的前提下，国外市场的扩张将是信易今后发展的重点。　　技术研发引领行业标准　　尽管已经坐上市占率第一的交椅，但信易电热一直保持着强烈的危机意识。“我们不仅将先进的技术放到产品本身，更是放到客户需求上，让产品更精致、实用和人性化。”为此，该公司进行了一系列的自主研发和产品升级换代。　　例如，该公司瞄准了金属粉末注射成型技术（简称MIM）进行了专门的研发。这种被誉为“当今最热门零部件成型技术”和“21世纪成型技术”的工艺，具有精度高、性能优异、成本低等特点，发展也非常迅速，从业者将2015年定义为MIM元年。目前，信易公司的产品已经用于多家金属粉末注射成型的生产，得到客户认可。　　事实上，通过积极推行企业“自有品牌”和“自主技术”建设，信易获得了“中国驰名商标”“高新技术企业认定”“广东省著名商标”“东莞市专利试点企业”“广东装备制造业100家重点培育企业”“广东省企业技术中心”“2016中国塑胶辅机及配套件行业5强企业”等荣誉资质。该公司还主导制定两项行业标准，参与制定1项行业标准，获国家知识产权授权的有效发明专利2项、有效实用新型专利64项、著作版权7项和计算机软件登记证1项。　　正是有了良好的技术储备和市场表现，信易电热正积极扩大规模拓展国内外市场。 2015年，该公司就投资600多万元实施“机器换人”，生产自动化率高达90%以上。2016年，该公司在大朗130亩地新厂项目正式启动，被市政府列为重大项目，现正在全面施工当中，预计2017年3月正式投产，此外还在规划布局莞韶产业园新建项目。　　智能软硬件两手抓　　对于今后的方向，吴峻睿认为，未来信易将专注于做注塑成型的工厂方案，为客户打造智能的管理模式。　　在公司的生产车间，吴峻睿介绍了其最新的sLink技术。“这项技术能有效利用现有的网路技术，利用各种智慧型控制器即时读取系统中各机型的生产资料，从而有效提升生产资料的采集效率和准确度”。值得高兴的是，目前，已有国内外控制器生产商和主机生产商融合了这一技术。　　除了软件，智能硬件也不可少。在信易电热自动化事业处单轴伺服单截式机械手装配线上，工人要对机械手各类指标进行一番测试，诸如让机械手精准地抓住一个乒乓球然后放到另一边的生产线上。　　“之所以能抓住，是因为机器视觉识别可以自动定位材料位置，可以将不同数字、颜色的物料分拣出来，更加精准便捷。”据悉，这些机械手可以进行自动化排产调度，对工件、物料、刀具进行自动化装卸调度，可以达到无人值守的全自动化生产模式，即所谓的“黑灯工厂”。　　目前，该公司已经研发出8轴机器人，进行诸如膜内贴标等工序只需要0.5秒，其销量每年达到1000台，销售额2000万元，产品还销往美国、印度、新西兰等国家。此次智博会上，信易就将展出两款搭载了sLink系统的“智能机器人”，分别为横走式三轴伺服机械手和多关节机器人。　　“我们下一步争取导入德国系统，利用大数据，针对客户企业做智能整体工厂方案。”吴峻睿认为，智能工厂由商业智能、运营智能、操作智能三个层次组成。结合“互联网+”的概念，迎合机器换人的趋势，信易的发展目标着重放在推动整个塑机行业网络化、信息化的发展，以提高整个成型工艺流程的自动化程度。
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